1．更换定子绕组
1、拆下所有旧的定子绕组，检查清理定子铁芯和定子槽，修理局部需要修理的地方；
2、采用高温蒸汽清洗机进行冲洗，根据电机油污严重程度，可添加S-25清洗剂进行清洗；
3、设计确定新的定子绕组外形尺寸、导体的截面积、绕制的线圈数（匝数）、绝缘材料、包扎尺寸等；绝缘等级为“F”级；
4、更换定子绕组并进行各项测试（绝缘电阻测试、直流电阻测试、交流耐压试验，电机匝间耐压试验）；
5定子绕组“VPI”真空压力绝缘处理，
预烘：将定子送人烘房，温度控制在120度，烘干2小时，温度冷却到65度时，送入真空 浸漆罐，抽真空至100Pa保持30分钟输漆，漆面浸没全部绕组。
加压：分段解除真空逐渐加压，最后阶段压力在0.5MPa，保持2小时。
回漆：馆内压力不大于0.15-0.2 MPa,30分钟。
滴漆：减压到大气压，滴漆30-60分钟，同时清理定子铁芯处残余漆。
固化：将定子送入烘房，145度时烘干8-10小时。烘干同时测量绕组的绝缘。
真空浸漆结束进行155℃烘焙12小时；
6、定子绕组表面喷涂“8037”铁红聚脂绝缘覆盖漆（作用：防潮、防霉、防漏电）
7、修复或更换定子不合格加热器及测温原件（PT100或者pt1000等）；
8、修复其他定子的零部件
2．更换定子铁芯
1、压出整个定子铁芯，并进行部分分离冲片的工作；
2、设计确定转子冲片的材质、尺寸、数量等，并与原材料相同；
3、确定定子冲片制造与更换的工艺措施；
4、设计确定和制造定子冲片的各类模具；
5、制造定子冲片并进行叠装、焊接，并压入机座（热套）；
6、修复定子的其他零部件。
3．更换转轴
1、压出旧的损坏转轴，并取少量原转轴材料进行化验分析；
2、设计确定新转轴的尺寸、材质与原转轴相同；
3、确定转轴加工工艺和材料处理规范、方法；
4、加工、制造、处理转轴；并套入转子的附件齐全，整个转子按IEC标准进行动平衡试验并提交。
5、转子进行动平衡试验；精度等级按ISO1940达G2.5级，不平衡数值≤5g；
